生物流化床;污水处理　生物流化床技术是70年代初发展起来的污水处理的新兴技术，根据反应器内是否需氧，可将其分为厌氧生物流化床和好氧生物流化床。好氧生物流化床是将传统活性污泥法与生物膜法有机结合并引入化工流态化技术的一种新型生化污水处理装置。由于它具有处理效率高、容积负荷大、抗冲击能力强、设备紧凑、占地少等优点，因而引起了环境工程界的极大兴趣和广泛研究，被认为是发展前途的生物处理工艺之一。目前研究和应用最普遍的是好氧生物流化床，因此本文将主要介绍和讨论好氧生物流化床。

1. 好氧生物流化床特点 1.1 比表面积大

由于采用了小粒径固体作为载体并且载体呈流化状态，提供了巨大的表面积，因此流化床的比表面积比一般生物膜法大得多，几种生物膜法比表面积见表1[1]。比表面积大是生物流化床具有高负荷、高去除率的根本原因。

表1 几种生物膜法比表面积

处理工艺 比表面积（m2/m3）

普通生物滤池  40-120

生物转盘 120-180

接触 130-1600

好氧生物流化床     3000-5000

1.2 容积负荷率与污泥负荷率高

由于生物流化床的容积负荷率α值是普通活性污泥法的13倍以，阶段曝气池的10倍以，生物滤池的38倍以[2]，因此在相同进水浓度下，采用生物流化床处理污水，可以使反应装置的容积大量减小，从而显著地降低占地面积及工程投资。

表2 不同处理工艺的α，β值比较[2]

工艺名称 α(kgBOD/m3?d)     β(kgBOD/kgVSS?d)

普通活性污泥法     0.264-0.720   0.216-0.456

阶段曝气法    0.360-1.272   0.192-0.360

生物滤池 0.090-0.360   --

好氧生物流化床     3.635-9.192   0.204-4.320

1.3 耐冲击负荷能力强

由于生物流化床采用填料载体微生物膜与活性污泥双重作用，其生物量非常大，载体与混合污泥的流化状态提高了有机物和氧气的传质效果并保持流化床内良好的混台流态，使废水一旦进入，就能很快得到混合、稀释，从而对负荷突然变化的影响起到缓冲作用，这是普通活性污泥法和生物膜法所不及之处。

2. 好氧生物流化床的研究与应用进展

2.1 外循环好氧生物流化床

外循好氧生物环流化床(如图1)的底部由气体分布器和液体分布器组成，气、液、固三相混合物向流动。在给定气速下，液体速度超过一定值，颗粒被夹带到流化床顶部的分布器。在此，气体自动溢出，液固混合物经分离器分离后，液体流回到储水槽，固体颗粒进人到颗粒储料罐。反应器的流化受水流和气体流速的控制。