组合填料安装时是需要挂在固定物体上面，污水排出，它就发挥其过滤及切割气泡的作用。组合填料中的纤维会环绕纠缠在轴上，并随轴一起滚动，形成一个“旋转层”，此“旋转层”起到了保护轴或轴套的作用，避免了轴套磨损，减小了动力消耗；跟着“旋转层”直径的逐渐增大，轴对纤维的环绕纠缠能力将逐步减弱，没有与轴环绕纠缠，并且与填料腔内壁保持相对静止，在填料腔内形成一个“剪切层”，此时相对旋转运动的摩擦剪切区域就存在于填料中间而不是存在于填料与轴之间。另外在注入的填料两端压入聚四氟乙烯编结填料，利用此编结填料端环将混合软填料压紧。为了使轴在高速滚动过程中，混合软填料不被挤压摔出，特地在填料腔体和压盖处设计加工了螺旋槽，值得留意的是填料两真个螺旋槽方向应互为相反，这样保证轴旋转时能产生使混合填料受到向内的泵送作用，有效防止了填料的飞溅。
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　　当然对于水产养殖行业中循环水、普通鱼池增氧，曝气器都可以很好的缓解大颗粒泥沙沉积，去除污水中有机物质，增加水中含氧量。实现污水的净化和氧含量的增加。
　　污水厂微孔曝气器在长期运行后，水中的钙质、铁类积垢易沉积在曝气膜片上，积垢将曝气器的孔堵塞而影响曝气效果，使充氧能力和搅拌性能大大降低;且由于气管路不畅，会引起风机压差增大，从而使得风机长期在高负荷和高能耗的状况运行，影响安全稳定生产。传统清洗方法工期长，费用高，影响正常生产。为高费效比的解决微孔曝气器堵塞问题，并且不影响正常生产，我们对曝气系统进行技改后采用甲酸酸洗的方法清洗曝气器。经过方案设计和具体实施，达到了预期效果。发现次氯酸钠反洗优于空曝气清洗、水洗、盐酸反洗和氢氧化钠反洗。比较了不同化学药剂的离线清洗效果，发现先以3‰的次氯酸钠浸泡，再用pH=1的盐酸浸泡清洗的效果较好。