金属丝网波纹填料该填料的加工是机械与手工相结合，根据客户需要盘高，裁剪一定宽度的丝网片，裁切的切口要求线条平直，裁剪的网带再点焊连接成长条网，按照客户需要设计的波峰、波距及波纹角度选择滚筒。三张丝网整齐叠放滚压出波纹，丝网经滚压后成型，成型后的波峰、波距要达到要求，波形要求整齐，波纹与丝网带的倾角一般为60度或45度。根据塔径的圆弧要求，算出各片波纹丝网长度和波纹丝网的片数，后裁剪成不同规格长度的波纹片，然后下料得到的各片丝网按圆弧进行组装，组装时相邻两片丝网的波纹倾角方向相反。成90度交叉，组装时要求各片平直。整盘组装好后用丝网带沿圆弧扎紧，并点焊成为整体。对于直径大的圆盘填料可以分块组装焊接最后再组装成圆盘，

金属丝网波纹具有以下特点：1.比表面积大，空隙率高，重量轻；2蒸汽通路倾角小，沿程阻力低；3.填料表面润湿均匀，因此填料效率比较高；4.径向扩散良好，气液接触充分；5.蒸汽扩缩引起的压力损失小；6.忌阻塞、怕腐蚀7.单 元体积填料造价高，尽管填料效率高、通量大、阻力小、持液量低，但不锈钢丝网价格贵。

波纹网或板的厚度主要依据材料的强度和成型填料的刚度而定。一般来说，厚度尽可能薄些，这样压降小、通量大、省材料、重量轻。依不同材质，波纹填料网或板厚度通常在0.1-1.5mm之间。

常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸引过程

 BX-250,生产强度大，理论板数较小的精密精馏

BX-500,具有热敏性，难分离特性的真空精馏，尤其是压力小于7Kpa的真空精馏

CY-700,适用于同位素混合物，同分异构混合物的分离。

丝网波纹填料的性能简易说明主要是取于填料表面的润湿程度和气液两相量流体分布均匀程序；

塔内件采用高效的不锈钢丝网波纹填料它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。

组装成盘的金属丝网波纹填料需要检验。检验要点

1.  整盘填料两面要求基本保证平整，局部的不平度允许小于2mm，整盘填料要求紧密。

2.  盘高应符合设计要求，允许误差为2-3mm。

3.  要测量峰高、波距及齿形角，峰高和波距的误差为0.2mm。

4.  整个塔盘直径比塔径小1-5mm，塔径300mm 以下时小于1-2mm，塔径500mm以下时下于2-3mm，塔径1000mm以下时小于3-4mm，塔径1000mm以上时小于4-5mm。

以下为丝网波纹的技术参数

丝网波纹原料