影响活性炭吸附的主要因素: 活性炭吸附剂的性质 其表面积越大，吸附能力就越强;活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。 吸附质的性质 取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等 废水PH值 活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。 共存物质 共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差 温度 温度对活性炭的吸附影响较小
产生VOCs的固定污染源主要包括石油化工、电子、喷涂、皮革、印刷等工业源。目前国内固定污染源监测对象主要为非甲烷总烃和挥发性有机物特征组分，欧盟和美国的监测对象则以总有机碳（TOC）为主，但监测分析方法均以离子火焰分析为主。针对固定污染源VOCs排放监测现场手工采样，实验室离线分析方法花费的时间长、数据不及时，且外界的干扰因素（人员、环境、运输）影响较大。在欧美等发达，已经逐步应用在线仪器对固定污染源废气进行实时监测。
果壳活性炭可选择性地吸附酒液中易被吸附的大分子物质、分子极性较强的物质和引起浑浊的物质，如对分子量较大液体很好的吸附作用。一般杂味物质大都是极性较强的物质，易被吸附，所以对液相中的微量成分、色素、臭气物质等均有很高的去除能力。而呈香、呈味有益成分分子小，极性较弱，能较好地被保留。另外，因果壳活性炭中含有的氢、氧、氮、金属氧化物及金属微量元素，所以除了吸附作用外，同时还能够加速氧化还原反应、酯化反应、缩合反应等一系列复杂的反应，从而在短时间内使新蒸酒得到催熟效果。果壳活性炭在酒类中的应用很广，主要用于酒类生产的后期处理，对提高酒质，加速酒的陈化，去除酒中异味及苦味等都起到很好的效果。

已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。轮机低真空运行供热技术该技术在理论上能达到比较高的能效。也有较多成功的案例。但是由于此汽轮机通常有燃机厂进行配套，如果汽轮机变更为此工况下运行，需要汽机厂在设计时对变工况进行详细的计算，否者将会对设备安全运行带来一定的隐患。此方案对于小型机组有一定的可行性，对于大中型机组来讲，出于安全性考虑，很少采用此方案。缩式热泵余热回收压缩式热泵主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀或膨胀机。与蒸汽乏热换热后的循环水进入热泵蒸发器，对循环工质进行加热，循环工质汽化后，经压缩机加压升温，在冷凝器与热网循环水进行换热，为热网水加热，换热后的工质经膨胀阀节流降温后进入下一个循环。该方案在理论上可行，能达到节能的效果，也有运行的案例，但由于压缩机需要消耗一定的电能，会造成厂用电的升高。也可考虑用膨胀机代替膨胀阀，回收一部分的能量，但是会增加前期投入成本。收式热泵余热回收需要从外界引入高温的热源来作为驱动，该方案从技术上可行，经济效益上较好。从能源利用的效率对压缩式热泵和吸收式热泵进行对比分析，取相同的两份蒸汽，一份用于发电，发出的电用于驱动压缩式热泵的压缩机，一份作为吸收式热泵的驱动热源，两台热泵制热性能系数（COP值）相同，由于压缩式热泵存在着汽电转换损失，根据热力学定律，压缩式热泵输出的热量低于吸收式热泵输出的热量。所以，一般余热利用宜选用吸收式热泵。气与汽轮机乏汽余热综合回收利用系统烟气余热与汽轮机乏汽余热综合回收系统将燃气电厂烟气余热回收系统与汽轮机乏汽回收系统余热整合，进行系统能量的综合利用，如所示。受单台吸收式热泵容量的控制，电厂通常需要配置多台吸收式热泵。利用来自汽轮机或余热锅炉的热源作为部分吸收式热泵机组的驱动热源，为部分来自一次管网的热水制取高温热水或蒸汽，作为剩余吸收式热泵的驱动热源。在非供暖期，吸收式热泵制取的热水通过给水泵送入锅炉以提高汽轮机的出力；在供暖期，吸收式热泵制取的热水送往热用户。

金华净水活性炭装填高度