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我们关注果壳活性炭储存与使用注意事项的时候，后应该注意的就是我们使用果壳活性炭处理焦油类的物质的时候，应该注意避免焦油类的物质进入到果壳活性炭的炭床里，因为焦油类物质进入炭床就会使得果壳活性炭失去吸附能力，因此，我们使用果壳活性炭作为焦油吸附剂的时候，好同时配备除焦设备，从而保证果壳活性炭处于更好的状态。

果壳活性炭以核桃壳、杏壳、桃壳为原料，经系列生产工艺精制而成，外观呈黑色颗粒状。优点是孔隙结构发达，比表面积大，吸附性能强，库层阴力小，化学性能稳定，易再生。适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化脱氯、脱色、除臭和黄金提炼等方面。 常用规格：1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16、16-32、20-40、40-80等，其它特殊规格可以根据客户需求进行加工生产。 技术参数 项目测试数据 项目 测试数据 粒径0.4 3mm 真比重2 2.2g/cm3 苯粉吸附率≥450mg/g堆比重0.45 0.55g/cm3 强度≥80 95%总孔容积0.7 1cm3/g 碘值900 1100mg/g比表面积900 1100m2/g 亚甲兰值100 150mg/g PH值8 10 半脱氯值≤5cm灰份≤8 12% 水份≤3%比热 1.00J/g.℃
但同期很多地市都提出了要求限期短期快速治理，迫于形势、资金，以及技术和市场的纷繁乱象等，大多凹印企业仓促选择了等离子、光催化、催化燃烧、光解等投资几十万的临时过渡措施，也是很大的浪费。凹印VOCs末端治理方案的选择基于目前的经济、技术、环保、市场等条件，笔者认为凹印企业在选择VOCs末端治理方案之前，必须注意以下3个方面。摸底凹印企业必须摸清VOCs排放量、浓度、成分等总体情况，统筹考虑方案，特别是治理设施入口废气风量、浓度、规律等需要反复确认，这是所有项目设计和运行的基础，必须多方反复确认。减风和现场封闭优化凹印机烘箱结构，减少、合并、浓缩废气，减少排放总量，控制每色废气总量小于1m3/min或更小(但烘箱内部循环风量和风压等保持不变)，可以通过手动热风回用、自动LEL热风回用等措施来实现。浓缩后废气浓度一般大于2.5g/m3，达到RTO自维持浓度，运行后凹印企业只需承担RTO变频风机的电费即可。但凹印机烘箱减风设计，涉及烘箱设计、无组织减少、墨槽封闭、系统保温、烘干原理、凹印工艺、热风回用等，需要科研院所、凹印机械厂、热风系统集成商、凹印企业等多方统筹完成(国内凹印机上万台，凹印机械厂上百家，但烘干系统大多搬用国外机械厂2年前的系统，真正能独立统筹开发设计的还没有)，这样才能实现以既定速度、风量、热量、废气浓度完成有效烘干的目的(但废气浓度低于安全值)。
果壳活性炭对液体的处理大致有两步，一是先将较大体积的杂质拦截下来，达到初步净化的目的，二是吸附液体中微小的有害物质，从而达到净化的目的。先将较大体积的杂质捞出，然后再投放活性炭，这样可以提高果壳活性炭的吸附效率和使用率。如果不提前捞出的话，一部分较大的杂质就会堵塞炭的微孔，使炭失去吸附能力。活性炭果壳活性炭就像是一个个的海绵，将它吸附达到饱和状态时，千万不要扔，我们只需要进行烘干或是在太阳下暴晒即可恢复其性能。烘干和暴晒的目的就是将炭里面的有害物质和水分蒸发掉，将果壳活性炭的微孔重新释放出来。