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本文设计了一种适用于软管结构的接头形式,在一定压力作用下保证软管的强度和密封性,同时能够释放金属铠装层中累积的渗透气体,成功实现复合软管的连接和保护。
直接影响胶管总成的使用寿命,甚至会在使用中发生意外事故。
图5c所示是一次挤压成形的终锻件;当模温较低、坯料温度下降快,且润滑不够充分时,2000kN压力显得较小,成形较困难;因此,实际生产中应采用大于2500kN能力的设备,这比数值模拟的成形力大了很多。
注重产品质量DKOL接头高压胶管厂家报价磨胶长度不够将影响外套装配不到位,会减少胶管在接头内密封段长度,影响总成的密封性能;磨胶长度过大,接头装配扣压后会使骨架层外露,容易因锈蚀而损坏。
胶管接头装配工艺胶管装配前,对金属接头及胶管的质量都必须严加控制.胶管的整体性能不好。
在胶管总成长度要求的范围内应宁长勿短。
为增加胶管与接头之间的密封性能和连接强度,接头表面加工成波浪形(见图2),波峰的直径稍大于胶管的内径。
变形主要集中在薄壁圆筒,法兰部位相对较小,变形不均匀性增加。
在胶管总成长度要求的范围内应宁长勿短。
实验表明:工艺方案可行,成形效果良好,零件精度满足要求,可以用于实际生产,并能推广到本系列的其他产品。
液压胶管总成常见失效模式可分为6种。
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为了减少扣压时内胶沿轴线方向流动过大.降低密封应力,装外套时胶管端部插入外套内距根部的空位不能超过2~3ram,否则内胶向空位流动会降低密封应力。
根据胶管的结构、性能和接头结构确定压缩率以后,应通过试验加以验证,特别是介绍了中高压软管及软管接头在盾构机液压系统的应用,结合盾构机工作状态,分析软管及接头的选型适配性,装配步骤,软管总成的压力试验及清洁度检测标准,软管总成的贮存条件和有效贮存期限。
图3b是镦粗成形后终锻件的等效应变分布情况,镦粗时变形主要发生在法兰位置。
圆管正挤压---镦粗二次成形,可以采用能力较小的成形设备,且锻件整体变形均匀;但要求较精确地控制第l道工序挤压成形圆筒挤出长度大小。
通常套筒的内表面有一定数量和尺寸的沟槽,沟槽的形状有方槽形、梯形、波浪形和锯齿形等多种。