德标挖掘机高压油管专用钢丝缠绕胶管原材料选择

由橡胶密封原理可知。

芯管插入胶管部分的长度(包括引入段和密封段)，根据胶管规格、结构、工作压力和内胶层确定。

快速接头有两种结构形式：两端开闭式和两端开放式。

德标挖掘机高压油管专用钢丝缠绕胶管原材料选择随着上扣圈数的增加，螺纹的接触压力逐渐升高，尤其以从接箍端面算起的、二牙螺纹和啮合根据上述对API8牙圆螺纹套管接头的应力分析可见，接头在使用工况(上扣、上扣+拉伸、上扣+内压)条件下，各个牙上接触应力的分布是很不均匀的，从总体上看里两头大、中间小的趋势，而且大端的接触应力又远大于小端。

圆管一次正挤压成形模拟时，初始毛坯为（58-34）X9.8的管坯，划分单元的数量为66646个，初始节点数量为15356个，模拟的步长控制为每步凸模行程增量0.05mm，其他与圆管正挤压镦粗二次成形相同。

因此缠绕管锯齿深一般3~4mm，编织管2-3mm；若胶管规格小、单层钢丝编织，或者是双层钢丝编织胶管壁厚较薄、内胶层伸长率较小、胶料力学性好，套筒沟槽的深度可浅些，锯齿数也可少些，一般3～4个为宜，反之都应适当增加。

1972年Coflexip公司首先获得一项建造高压软管专利，随后的时间在油气田开发中，软管在海底管道和立管中应用越来越广泛，特别是应用在深水浮式平台中作为柔性立管和海底油气输送管道中。

焊接式管接头图6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体4、螺母2和接管l组成，在接头体和接管之间用o形密封圈3密封。

采用了保证工件与下模型孔对中性良好的具有导向的组合式模具结构。

由于安全需要更新较快，需求量大，用机械加工方式制造，工艺较简单，但由于芯子孔径相对较大，造成传统生产工艺耗材多，且生产率低，所以有必要改变矿用管接头传统的生产方法。

根据胶管的结构、性能和接头结构确定压缩率以后，应通过试验加以验证，特别是介绍了中高压软管及软管接头在盾构机液压系统的应用，结合盾构机工作状态，分析软管及接头的选型适配性，装配步骤，软管总成的压力试验及清洁度检测标准，软管总成的贮存条件和有效贮存期限。

挖掘机高压油管专用钢丝缠绕胶管原材料选择JB/T6381-92锥密封焊接式90度弯管接头

产生原因：由于胶管增强层强度不足发生破坏或疲劳破坏；胶管内胶层夹有杂质，或胶管接头连接处内胶层损坏，造成高压油穿透内胶层、增强层和外胶层。

内胶与芯子产生的密封力或抗拔力必须抵抗作用在它上面的爆破压力。

高压胶管组合件的密封主要是靠金属套筒内径和金属芯杆外径所构成的间隙，给以胶管内胶层以适当的压缩应力，达到密封的目的。

为了减少扣压时内胶沿轴线方向流动过大．降低密封应力，装外套时胶管端部插入外套内距根部的空位不能超过2～3ram，否则内胶向空位流动会降低密封应力。

加强胶管基础技术研究我国胶管基础技术．包括橡胶材料、接头参数与国外相比不尽相同．其结果是我国胶管总成较国际先进水平相比有一定差距。

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