商铺名称:常州市巨能自动化设备制造有限公司
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机器人焊接系统
机器人焊接系统---高效、简捷、敏捷、卓越
能应用于电弧焊、电阻点焊、切割、激光混合焊、装配、热喷涂、涂胶、搬运。
完全独立的多关节机器人,采用更高级伺服控制系统,使机器人在最佳速度的方式下运行,节省工作时间。
在机械式防碰撞传感器以外,作为选购件可以配置伺候碰撞传感器。
机器人示教盒可进行中、英文切换、安全起见,在示教盒上安装Dead-Man开关。
更大的记忆容量及更多的I/O点数——记忆容量标准达到160,000条命令,外部输入输出I/O点数最大可扩展到120点。
能与Ethernet,Device—net等各种网络连接。
丰富的焊接功能——自动设置最佳焊接条件功能,从新起弧功能,受干扰监视功能等。
外部轴3轴为止的控制装置可以内藏于主控制箱中。
采用WINDOWS操作系统。
示教盒采用彩屏显示——操作及其方便。
技术参数
综合名称 |
AX---C | |
控制系统 |
示教方法 |
示教再现 |
驱动方式 |
交流伺服电机 | |
控制轴数量 |
6轴(最大可扩充到54轴) | |
位置控制方式 |
PFP/cp | |
速度控制 |
TCP恒速控制 | |
坐标系统 |
轴坐标、直角坐标、任意直角坐标 | |
记忆 |
记忆介质 |
CF卡 |
记忆容量 |
160,000条指令 | |
记忆内容 |
点,直线、圆弧、条件命令 | |
任务程序数 |
9999(在记忆容量范围内) | |
外存储存介质 |
CF卡 | |
动作 |
插补功能 |
线性插补、圆弧插补(3维) |
手动操作速度 |
5段可调(焊枪嘴速度≦250mm/s) | |
编辑 |
编辑功能 |
复制、添加、删除、剪切-粘贴,修改、恢复、重复 |
移位功能 |
对称移位、平移移位、圆柱移位(标准设置)移位量输入与数字输入取决于移动机构 | |
外部轴移位(可选) | ||
|
程序调用 |
调用、跳转、条件跳转(条件值设定可以是变量或常数) |
外部控制输入 |
条件设定法 |
在作业程序中直接设用通用信号 |
分配设定法 |
在I/O转换表中将逻辑I/O端口分配给物理I/O端口 | |
专用物理I/0转口 |
输出:4点 输入:7点 | |
通用物理I/0专口 |
继电器I/O板,标准输入/输出各32点最大可扩充到64点 | |
软件PLC |
条件设定法 |
在示教盒中编制梯形图(LD) |
程序容量 |
32K字(=3.2字/件*10文件) | |
命令 |
支持IEC1131-3中的五种语言,使用LD以外的语言是另外需要选购软件 | |
应用 |
弧焊、点焊、搬运、涂胶、热喷涂、码垛、激光混合焊等(有些功能为选购) | |
保护功能 |
焊枪机械防碰传感器、伺候防碰传感器、位置软,硬操限开关,控制箱内温度监视,电源电压监视,干涉领域检查 | |
保养功能 |
定期检查时间通知功能,异常记录 | |
异常检出功能 |
紧急停止异常,控制时序异常,CUP异常,伺服异常,放大板异常,码盘异常,示教盒异常,PLC异常、用户操作异常、点焊异常、弧焊异常、传感器异常 | |
诊断功能 |
机器人控制箱与示教盒之间的连接诊断 | |
机器人控制箱与机器人专用焊机之间的连接诊断 | ||
机器人控制箱内部线路的诊断 | ||
原点复位 |
由码盘电池支持,不要每次开机时作原点复位(注:三年应更换一次电池) | |
冷却系统 |
间接冷却系统 | |
噪声 |
70≦dB | |
环境温度范围 |
0~45° | |
环境湿度范围 |
20~80%(无冷凝) | |
电源 |
三相AC220V+10%-15%,50/60HZ |
1.5KVA(Almega AX -S3,H3) |
2KVA(Almega AX –G3) | ||
3KVA(Almega AX-V6,AX-V4LAP) | ||
6KVA(Almega AX-V6,V16,AX-V4LAP) | ||
8.5KVA(Almega AX-V50,V133,V166,W160) | ||
接地 |
D种接地以上的机器人专用接地 | |
控制器外形尺寸 |
558m(W)*503mm(D)*865mm(H) | |
重量 |
约80Kg(AlmegaAX-V6,V6L,G3,S3,H3,AX-V4AP,AX-V4LAP) | |
约93Kg(AlmegaAX-V50,V133,V166,W160) |
机器人AⅡ-B4
标准技术规格
综合名称 |
AⅡ-B4 | ||
构造 |
垂直多关节 | ||
轴数 |
6 | ||
最大可载能力 |
4kg | ||
位置重复精度 |
±0.08mm | ||
驱动系统 |
AC伺服马达 | ||
驱动容量 |
2550W | ||
位置数据反馈 |
绝对值编码器 | ||
动作范围 |
1轴 |
±170°(±50°) | |
2轴 |
-155°~+90° | ||
3轴 |
-170°~+180° | ||
4轴 |
±155° | ||
5轴 |
-45°~+225° | ||
6轴 |
±205° | ||
最大速度 |
1轴 |
3.66rad/s﹛210°/s﹜(3.32rad/s﹛190°/s﹜﹚ | |
2轴 |
3.66rad/s﹛210°/s﹜ | ||
3轴 |
3.66rad/s﹛210°/s﹜ | ||
4轴 |
7.33rad/s﹛420°/s﹜ | ||
5轴 |
7.33rad/s﹛420°/s﹜ | ||
6轴 |
10.5rad/s﹛600°/s﹜ | ||
荷载能力 |
允许扭矩 |
回转 |
10.1N·m |
弯曲 |
10.1N·m | ||
扭转 |
2.94N·m | ||
允许惯性矩 |
回转 |
0.38kg·m ² | |
弯曲 |
0.38kg·m ² | ||
扭转 |
0.03kg·m ² | ||
机器人动作范围截面面积 |
2.94m²×340° | ||
周围温度 |
0~45℃ | ||
周围湿度 |
20~80%RH | ||
本体重量 |
170kg | ||
第三轴可载能力 |
10kg | ||
安装方法 |
地面、侧挂、吊装 | ||
原点复元 |
不需要 | ||
本体颜色 |
臂:白色,基座:蓝色 |
机器人AⅡ-B4L
标准技术规格
综合名称 |
AⅡ-B4L | ||
构造 |
垂直多关节 | ||
轴数 |
6 | ||
最大可载能力 |
4kg | ||
位置重复精度 |
±0.08mm | ||
驱动系统 |
AC伺服马达 | ||
驱动容量 |
4650W | ||
位置数据反馈 |
绝对值编码器 | ||
动作范围 |
1轴 |
±170°(±50°) | |
2轴 |
-155°~+100° | ||
3轴 |
-170°~+190° | ||
4轴 |
±155° | ||
5轴 |
-45°~+225° | ||
6轴 |
±205° | ||
最大速度 |
1轴 |
3.40rad/s﹛195°/s﹜(3.05rad/s﹛175°/s﹜﹚ | |
2轴 |
3.49rad/s﹛200°/s﹜ | ||
3轴 |
3.49rad/s﹛200°/s﹜ | ||
4轴 |
7.33rad/s﹛420°/s﹜ | ||
5轴 |
7.33rad/s﹛420°/s﹜ | ||
6轴 |
10.5rad/s﹛600°/s﹜ | ||
荷载能力 |
允许扭矩 |
回转 |
10.1N·m |
弯曲 |
10.1N·m | ||
扭转 |
2.94N·m | ||
允许惯性矩 |
回转 |
0.38kg·m ² | |
弯曲 |
0.38kg·m ² | ||
扭转 |
0.03kg·m ² | ||
机器人动作范围截面面积 |
6.37m²×340° | ||
周围温度 |
0~45℃ | ||
周围湿度 |
20~80%RH | ||
本体重量 |
280kg | ||
第3轴可载能力 |
20kg | ||
安装方法 |
地面、侧挂、吊装 | ||
原点复元 |
不需要 | ||
本体颜色 |
臂:白色,基座:蓝色 |