正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。复合型爆破片由三部分组成：强度膜、密封膜及背压托架。

技术特性：

正拱形复合型爆破片

标准材料：不锈钢/氟塑料/不锈钢,密封材料可选

稍有碎片

可在标定爆破压力的80%以下运行

尺寸15mm~1100mm

爆破压力范围：0.02~2000barg

可用于液相、气相或两相流介质

三维爆破片标牌，包含爆破片所有参数

配套夹持器 :

LJ夹持器

LJY夹持器

正拱普通型爆破片装置,结构特点：爆破片为单层膜片，超压时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称拉伸型爆破片。

技术特点：1.适用于气，液两种介质及爆破压力较高的工况；

     2.带托架可以承受背压（代号为LPT）；

     3.最大工作压力可达爆破压力的70%；

     4.爆破时可能产生碎片，不推荐和安全阀串联使用。

     5.由于受材料自身强度的限制，其可加工爆破压力有一定的局限性。

二、粉尘爆炸预防和保护措施

通常，需用采用几种措施来消除爆燃所带来的危险。这几种措施应用的技术可分为被动式和主动式。典型的被动式防护技术是机械方式，不需外部能源。泄爆装置(称为防爆板)是被动保护技术。主动防护系统的功能需要一个或多个能源来实现。爆炸抑制系统是主动预防技术。火花检测和消除系统是主动预防技术，用来检测和消除可能导致火灾或爆炸的火源。主动和被动式防护装置都需要定期检查。不锈钢防爆板对粉尘爆炸提供经济实惠的泄放保护，但是必须安装在能接受泄放产生的火球的安全位置。

工业爆炸的要素

可燃性物质(粉尘、气体和烟雾)与空气中的氧气混合后被引燃就产生爆炸。在生产过程或封闭存储容器内产生爆炸时，压力将在几毫秒内快速升高，产生的破坏性力量将置人员和设备于危险之中。大多数对物料进行处理、加工和存储的设备的设计不能承受爆燃所产生的压力。只有经过特殊设计可抵抗爆燃产生的最大压力(Pmax)的设备才能幸免，但是这样的设备其设计压力通常超过75psig(5.2barg)。所以这样的设备造价惊人。

爆燃是燃烧的火球以低于 音速的速度向前传播的现象，是和以高于音速的爆轰现象相比较而言的。一般的讲，受到保护的工业设备可以免于爆燃危害。