化学物料C3N3（NH2）3气力输送系统

三聚氰胺（C3N3（NH2）3）以尿素为原料，生产1吨三聚氰胺约需3吨尿素。中国是世界上较大的尿素生产国，尿素产量大且价格低廉，即使在我国实行高关税抑制尿素出口的背景下，每年尿素出口量仍达（300～700）万吨，丰富的尿素资源使得中国三聚氰胺生产具有得天独厚的优势。中国三聚氰胺产能扩张严重，致使中国三聚氰胺企业竞争激烈，行业产品价格上涨乏力。

三聚氰胺气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。风力输送特点与其他输送方式相比，具有以下特点：输送速度快，输送速度一般在6m/s以上，要求快速输送的场合输送速度可达到30m/s以上；封闭输送，全天候作业，安全性高；输送管道布置灵活，可以架空或埋在地下，不对周围环境产生影响；使用空气作动力源，无大气污染。

气力低压输送系统中关于低压输送设备的具体分类比较
气流输送设备可以从不同角度加以分类。
（一）按气流压强分类
1.吸引式
输送管中的压强低于常压的输送称为吸引式气力转送。气源真空度不超过10kPa的称为低真空式，主要用于近距离、小输送量的细粉尘的际尘清扫；气源真空度在1O-50kPa之间的称为高真空式，主要用在粒度不大、密度升于1000-1500kg/m之间的颗粒的输送。吸引式输送的输送量一般都不大，输送距离也不超过50-100m。吸引式气力输送装置往往在物料吸入口处设有带吸嘴的挠性管，以便将分散于各处的或在低处、深处的散装物料收集至储仓。
这种输送方式适用于需在输送起始处避免粉尘飞扬的场合。
2.压送式
输送管中的压强高于常压的输送称为压送式气力输送。按照气源的表压强也可分为低压式和高压式两种；气源表压强不超过50kpa的称为低压输送，这种输送方式在一般化工厂中用的最多，适用于小量粉状物料的近距离输送；高压式的气源表压强可高达600-700kPa，用于大量粉粒状物料的输送，输送距离可长选600一700m。
（二）按气流中混合比（固气比）分类
1.稀相输送
混合比在25以下(通常R=0.1-5)的气力输送称为稀相输送。在稀相辅送中，固体颗粒呈悬浮状态。目前在我国，稀相输送的应用较多。
2.密相输送
混合比大于25的气力输送称为密相输送。在密相输送中，固体颗粒呈集团状态。为脉冲式密相输送流程。一般压缩空气通过发送罐内的喷气环将粉料吹松，另一股表压强为150～300kPa的气流通过脉冲发生器以20-40r/min的频率间断地吹入输料管入口处，将流出的粉料切割成料栓与气栓相间的流动系统，凭借空气的压强推动料栓在输送管道中向前移动。

三聚氰胺气力输送技术同样可以应用与其他行业

应用领域

1、食品加工行业的谷壳输送工业

2、生物质电厂干灰输送工艺系统

3、水电站施工混凝土砂石料输送系统

4、钢制灰库建设及灰库附属设备

5、火电电厂、袋除尘器下干灰气力输送工程系统

6、冶金行业的粉体物料输送工艺

石油、化工、食品等行业的粉体物料和颗粒的输送工艺系统。