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北部精机叶片泵C系列不适于高压,以双作用叶片泵自身的构造特性完成定量,并参考yb型叶片泵构造,分离现有新技术和新观念停止双作用叶片泵的设计。3.2泵体构造计划剖析与选定本设计为单双作用叶片泵,它分为单圆形均衡式叶片泵和单方形均衡式叶片泵两品种型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要构造特性和存在问题:1>采用固定侧板,转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿,高压时走漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>,铸造清沙艰难。而且油道狭窄,高转速时由于流速过快,活动阻力大,容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴,固然支承定心,但毛坯费料,加工不便当。这种构造装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的平均性请求很严,否则容易招致侧板和转子的倾侧,使侧板与转子端面的轴向间隙不平均,形成部分磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要构造特性与圆形叶片泵相比,主要有以下改良:1>简化了却构,在同等排量的状况下,外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴,***了加工工艺性,而且可俭省毛坯资料。装配时即便泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很平均,也不致影响侧板与转子端面的平均。3>采用浮动压力侧板,进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体,排油道设在泵盖,均为开式油道,不只铸造便当,而且油道通畅,即便高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强,可以接受径向载荷,允许用皮带或齿轮直接驱动,有一定的耐冲击和振动才能。3.2.3 计划选定综上所述,方形叶片泵具有构造紧凑,体积小,可以顺应高转速和较高压.力工作,耐冲击、振动才能较强等特性,因而***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多,所以在普通工业机械上也取得普遍应用,已逐渐取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片顶部产生的反作用合力f能够合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>, 对叶片的自在非常不利,***时将会形成转子槽的部分磨损,招致走漏,以至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。
SWH-G02-B2-A220-20,SWH-G02-B2-A110-20,SWH-G02-C2-A110-20,SWH-G03-C3-A110-10,MPR-02A-K-1-30,
VPVC-F12-A2-02A,VPVC-F12-A3-02A,VPVC-F12-A4-02A,VPVC-F12-A2-03A,VPVC-F12-A3-03A,VPVC-F12-A4-03A,
SWH-G02-B3-D24-20,SWH-G02-C6-D24-10,SWH-G02-C6-A220-10,SWH-G02-D2-D24-10,SWH-G02-D2-A220-10,
MPC-02B-05-40,MPC-02W-05-40,MPC-02A-50-40,MPC-02B-50-40,MPC-02W-50-40,MPR-03A-K-1-30,
VPVC-F20-A2-02A,VPVC-F20-A3-02A,VPVC-F20-A4-02A,VPVC-F20-A2-03A,VPVC-F20-A3-03A,VPVC-F20-A4-03A,
SWH-G03-B2-A220-10,SWH-G02-C2-A220-10,SWH-G02-C2-A220-20,SWH-G02-C2-D24-10,SWH-G03--A220-10,
MPR-03B-K-1-30,MPR-0-K-1-30,MPR-03A-K-2-30,MPR-03B-K-2-30,MPR-0-K-2-30,MPR-03A-K-3-30,
SWH-G03-C3-A220-10,SWH-G03-C2-A220-10,SWH-G02-B2-D24-10,SWH-G03-C2-D24-10,SWH-G03--D24-10,
MPR-03B-K-3-30,MPR-0-K-3-30,MPR-03A-K-0-30,MPR-03B-K-0-30,MPR-0-K-0-30,C-F12-2-30,
SWH-G02-B2-D24-20,SWH-G02-C2-D24-20SWH-G02--D24-20,SWH-G02-C6-D24-20,SWH-G02-D2-D24-20,
SWH-G02-C2-A110-10,SWH-G03-C2-A110-10,SWH-G02-B2-A220-10,SWH-G02-B2-A110-10,SWH-G03-C3-D24-10,
C-F14-2-30,C-F17-2-30,C-F26-2-30,C-F30-2-30,C-F36-2-30,C-F19-2-30,
北部精机northman(northman co., ltd.)于1971年始建于台---北,是液压组件专业设计、制造厂商。产品包含:方向阀,叠加阀,压力阀,流量阀,比例阀,插式阀,油压缸。电磁阀(electro---ic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀从原理---为三大类:直动式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下,使阀门关闭。特点:在零压差或真空、高压时亦能可*,但功率较大,要求必须水平安装。先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下,关闭阀门。特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须流体压差条件。2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动结构、分步直动结构、先导结构。3、电磁阀按照功能分类:水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。选型依据:1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即dn)、接口1)按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(dn)尺寸;2)接口,一般>dn50要选择法兰接口,≤dn50则可根据用户需要选择。2、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组1)腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品不锈钢材质电磁阀;2)高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择式结构类型的;3)流体状态:大至有气态,液态或混合状态,***是口径大于dn25时一定要区分开来;4)流体粘度:通常在50cst以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。
北部精机northman(northman co., ltd.)于1971年始建于台---北,是液压组件专业设计、制造厂商。产品包含:方向阀,叠加阀,压力阀,流量阀,比例阀,插式阀,油压缸。电磁阀(electro---ic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀从原理---为三大类:直动式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。特点:在零压差或真空、高压时亦能可*,但功率较大,要求必须水平安装。先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下,关闭阀门。特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须流体压差条件。northman选型原则性:1、腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是不的。氨用阀则不能采用铜材。2、性:必须选用相应防爆等产品,露天安装或粉尘多应选用防水,防尘品种。3、电磁阀公称压力应超过管内工作压力。适用性:1、介质特性1)质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;2)介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,---影响使用寿命;3)介质粘度,通常在50cst以下。若超过此值,通径大于15mm时,用多功能电磁阀;通径小于15mm时,用高粘度电磁阀。4)介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀。
北部精机叶片泵C系列不适于高压,3、根据压力参数选择电磁阀的:原理和结构品种1)公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定;2)工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;---工作压差在0.04mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。4、电气选择:电压规格应尽量优先选用ac220v、dc24较为方便。5、根据工作时间长短来选择:常闭、常开、或可通电1)当电磁阀需要长时间开启,并且的时间多于关闭的时间应选 用常开型;2)要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型;3)但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。6、根据要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。以客户为中心 创造客户价值 服务是一种文化,也是一种价值。在北部,服务不仅仅代表一种制度、程序,它已经融入我们的企业经营中,为所有员工接受和奉行。我们秉承“以客户为中心”的经营理念,本着服务客户,为客户创造价值的宗旨,竭诚为您提供---的售前、售中及售后服务,使您能够更加***的我们***的产品和高水准的。北部对客户的承诺“急客户所需,先客户所想”。北部向客户提供化、专业化、多元化服务。无论工矿企业、工程用户的需求,北部精机能给予及时***的支持和服务,对客户在安装使用中遇到的实际问题,提供专业和行之有效的参考意见,---时间根据您的需求为您提供为满意的解决方案。服务宗旨:顾客的需求,我们的行动;顾客的满意,我们的目标 。销售northman电磁阀本品牌northman产品包括:电磁阀,换向阀,单向阀,手动阀,充液阀,机械式换向阀,液控单向阀,电液换向阀,插装阀,溢流阀,叠加阀,顺序阀,减压阀,配重阀,节流阀,电磁调速阀,分流阀,升降机阀,背压阀,压力控制阀,电磁球阀,抗衡阀,伺服阀,压力继电器,柱塞泵,叶片泵,齿轮泵,液压马达,水冷却机,等液压辅件,液压!***,价格合理,售后服务优,是您选择!电磁阀从原理---为三大类:直动式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下,使阀门关闭。
能够采取的措施有多种,下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示,在转子2的每- - 槽内装有两片叶片1,叶片的顶端和两侧面的倒角构成v形通道,使压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道),这样,叶片顶部和压力相等,但承压面积并不一样,从而使叶片1压向定子3的作不致过大。(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片,如图所示。定子,转子,母叶片,子叶片,压力通道,中间压力腔,压力均衡孔各局部的作用。p1,p2,b,b,t的含义(b)子母叶片构造在转子叶片槽中装有母叶片和子叶片。母、子叶片能自在地相对。母叶片的l腔经转子2上的油孔一直和顶部油腔相通,而子叶片4和母叶片1之间的小腔c经过配流盘经压力均衡k槽总是接通压力油。叶片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油区,p:=0, 则f=btp,。 在排油区,p:=p,故f=0。为了使母叶片和定子的压力恰当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。(5)减振槽图2-14(p51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为防止两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而惹起压力冲击,招致叶片的撞击噪声,. 普通在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不.允许反转。4.单作用叶片泵(1)单作用叶片泵的工作原理.图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内外表是-一个圆形,转子与定子间有一^ 偏心量e,两端的配流盘上只开有一-个吸油窗口和一个压油窗口。当转子- - 周时,每一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发作一次增大和的变化,容积增大时经过吸油窗口吸油,容积减小时经过压油窗口将油挤出。单作用吐片泵图单作用叶片泵工作原理压油口转子定子叶片吸油口第三章液压泵由于这种泵在转子每转一周中,每个密封容腔容积吸油压油各次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不均衡的液压作,故又称不均衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不均衡负荷较大,因此使这种泵工作压力的进步遭到了***。改动定子和转子间的偏心距e值,能够改动泵的排量,因而单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因而,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时,每两相邻叶片间的密封容积变化量为v-v2。