17633968450
破碎及预均化
1、破碎
水泥消费过程中，大局部原料要中止破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是消费水泥用量 原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因而石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比拟重要的位置。
常用设备有回击式破碎机、鄂式破碎机等。
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，完成原料的初步均化，使原料堆场同时具备储存与均化的功用。
生料制备
水泥消费过程中，每消费1吨硅酸盐水泥至少要粉3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥消费线粉磨作业需求耗费的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因而，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制造业制度，对保证产质量量、降低能耗具有严重意义。
生料均化
新型干法水泥消费过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的 把关作用。
预热合成
把生料的预热和局部合成由预热器来完成，替代回转窑局部功用，抵达缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态中止气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下中止，使生料可以同窑内排出的火热气体充沛混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交流效率高，抵达进步窑系统消费效率、降低熟料烧成热耗的目的。
1、物料分散
换热80%在入口管道内中止的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
2、气固分别
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转活动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，不时能够延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
3、预合成
预合成技术的呈现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设合成炉和应用窑尾上升烟道，设燃料喷入安装，使燃料熄灭的放热过程与生料的碳酸盐合成的吸热过程，在合成炉内以悬浮态或流化态下疾速中止，使入窑生料的合成率进步到90%以上。将原来在回转窑内中止的碳酸盐合成任务，移到合成炉内中止；燃料大局部从合成炉内参与，少局部由窑头参与，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于消费大型化；由于燃料与生料混合平均，燃料熄灭热及时传送给物料，使熄灭、换热及碳酸盐合成过程得到优化。因此具有优越、效率高、低耗等一系列优秀性能及特性。