316L不锈钢潜水搅拌器价格  

杜安环保QJB2.2/8-320/3-740S潜水搅拌器

江苏杜安环QJB2.2/8-320/3-740S保潜水搅拌器技术说明： 

潜水搅拌器由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。

潜水搅拌器转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；

潜水搅拌器作密封气压实验，实验压力为 3Kg/m2，历时 5 分钟无泄漏现象；

潜水搅拌器采用双机械密封，机械密封的使用寿命不低于25,000 小时；

潜水搅拌器在水下连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行；

潜水搅拌器表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；

潜水搅拌器的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，排放管和检查孔设有

密封泄漏保护装置；

潜水搅拌器配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆有单独的进口，并进行可靠的密封，接入接线室的电缆可重复用橡胶密封件密封；

潜水搅拌器定子绕组内设有热保护开关；

潜水搅拌机的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅

拌机也不必要把池子放空；

使用寿命：潜水搅拌机在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于 10000 小时，整机使用寿命不小于15 年；

叶轮：用不锈钢材料304或不锈钢316L 制造，并经过动平衡实验和精心加工，水力平衡的无堵塞的拽后设计，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，可采用内部锁定装置。

电机：全铜线圈电机，绕组的绝缘等级为 H 等级，防护等级为 IP68，电机的轴和转子采用动平衡实验，一般正常工作温度为 180℃。正常情况下，电机的温度不超过 130℃。电机每小时可起动 30 次。 电机可24小时连续运行。

轴承：潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联的方式，轴由耐磨不锈钢制造，叶轮和电机能承受所有的轴向和径向载荷,叶轮和电机的轴应是同一个，叶轮的轴须是电机轴的延伸。

藕联将不被接收。叶轮轴应完全与搅拌介质隔离。搅拌器轴承的运行寿命大于 100,000小时。

监测系统：定子线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 125℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接。潜水搅拌机油室内安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。

 

杜安QJB潜水搅拌器主要部件材质说明：

机壳：不锈钢 304

叶轮：不锈钢 301 

主轴：不锈钢 ASTM420

导轨、提拉链：不锈钢 304

臂式起吊架：不锈钢 304

机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨

螺栓、螺母、垫圈：不锈钢 316

导流环：不锈钢 304 

江苏杜安环保QJB潜水搅拌器为成套设备（包括自保护装置），应保证设备在运行时不另外需要配件，并提供成套设备的安装，指导调试。

主要供货内容至少包括以下部分：

——装配完整的潜水搅拌机主机；

——配套的潜水电机；

——不锈钢导杆（或导索）（含电机支撑架、顶部固定件、底座、底部固定件等）；

——潜水搅拌器提升装置；

——设备的引出耐油防水电缆不少于10m（并应根据设计图纸进行复核）；

——配套渗漏、过载、过温报警等仪表元件及必要的信号转换装置；

杜安环保潜水搅拌器控制箱主要技术要求

1）箱体构造

箱面只安装急停按钮。箱体为底部进/出线，并配相应的密封附件。箱内母线全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排，全部母线用热塑绝缘套管覆盖。配线采用绝缘铜导线。

2）主要元器件

断路器、接触器和热继电器选用优质产品；中间继电器采用欧姆龙或同等质量的产品；

所有信号灯光源均为LED；急停按钮应采用钥匙锁定，钥匙必须是通用的；

箱内应装设智能除湿器（含除湿器、排水管、及辅材配件等），

采用常温冷凝除湿方式，电源AC220V，保证设备可靠运行；

电流互感器二次回路应采用试验端子；

箱内的接线端子采用凤凰端子，数量应满足最终要求，并加20%的备用端子和30%的备用端子导轨，每一端子有清楚的编号（十年内不会磨灭）；

（3）控制方式

控制箱上设“手—停—自动”控制转换开关。手动控制仅在电气。

系统和设备调试时使用。正常运行时，转换开关置于自动位置，由PLC程序控制。

送往/接收PLC信号的基本形式为：手动/自动转换信号、运行状态信号、故障信号；PLC发出的开机/停机命令等。

自控设备技术规定

对于自带电控系统的工艺包：为了保证系统的相对独立，更好地实现“分散控制，集中管理”的目标，成套设备自带PLC控制器，其中PLC设备选型应与全厂自控系统PLC厂商保持一致。通信协议满足全厂自控系统的要求。

工艺包自带PLC控制柜负责本工艺包内所有设备运行和控制。

按控制程序对所辖工段内的工艺过程、电气设备进行自动控制。

通过以太网与中控室的监控管理系统进行通信。向监控管理系统传送数据。

设定工艺参数、控制电气设备，并可进行设备的检修或维护操作。