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全自动络筒机控制板维修图文详情， 再将FPC粘贴到载板，要注意胶带粘度不能太高,否则回流焊后剥离时,很容易造成FPC撕裂，在反复多次过炉以后，双面胶带的粘度会逐步变低，粘度低到无法可靠固定FPC时必须立即更换，此工位是防止FPC脏污的重点工位。比如，笔者修的这台捷安特电源，以及使用较多贴片元件的充电器电源等，以前也这样做过
近年来工业设备的自动化程度越来越高，所以各个行业的工控板的数量也越来越多，工控 板损坏后，更换电路板所需的高额费用(少则几千元，多则上万或几十万元)也成为各企 业非常的一件事。电路板维修作为一门新兴的修理行业，也在迅猛发展。损坏的电路 板绝大多数在国内是可以维修的，而且比购买一块新板要节省70%---80%费用，所用时间也比国外定板的时间短的多。
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几乎所有的PCB电路板维修都没有图纸材料，因此很多人对电路板维修持怀疑态度，虽然 各种电路板千差万别，但是不变的是每种电路板都是由各种集成块、电阻、电容及其它器 件构成的，所以电路板损坏一定是其中某个或某些个器件损坏造成的，电路板维修的思想 就是基于上述因素建立起来的。电路板维修分为检测跟维修两个部分，其中检测占据了很 重要的位置。对电路板上的每一个器件进行修基础知识的验测，直到将坏件找到更换掉， 那么一块电路板就修好了。
兆欧表应用测试稳压二极管测试绝缘电容漏电 当然在某些高输入阻抗电路中，万用表的内阻会对电压测试有点影响，但一般也不会超过0.2V，如果有0.5V以上的差别，则放大器必坏无疑，(我是用的FLUKE179万用表)如果器件是做比较器用，则允许同向输入端和反向输入端不等。
电路板检测就是对电路板上的每一个电子元件故障的查找、确定和纠正的过程。其实整个 检测过程是思维过程和提供逻辑推理线索的测试过程，所以，检测工程师必需要在电路板 的维护、测试、检修过程中，逐渐地积累经验，不断地提高水平。
主要是用来拆卸一些有用的元件
例如，某个集成IC的温度特性不好，短时间上电或不上电根本无法检查到 从维修中故障发生的规律，查找故障的技巧，学会写维修技术文章等，通过维修大量的故障络筒机电路板，积累丰富的络筒机电路板维修经验，成为一名技术过硬的设备弱电控制系统的硬件维修工程师，:四，PCBA生产设备锡膏印刷机现代锡膏印刷机一般由装版。
一般的电子设备都是由成千上万的元器件组成的，在维护、检修时，若靠直接一一测试检 查PCB电路板中的每一个元器件来发现问题的话将十分费时，实施起来也非常困难。那么 从故障现象到故障原因的对号入座式的检修方式，是一种重要的检修方法。电路板只要检测出了问题的所在，那么维修就很容易了。
小企业退出→企业集中企业群体的成长空间1500亿元的成长空间NTI百强内资45家，若其中10家龙头企业分享1000亿元，均每家100亿元的成长空间内在动力企业家群体出现：年富力强、开拓进取、大力扩张；治理结构变化：股份改造、员工持股、资本市场融资；效率提升：人均效率、公司效益、员工福利良性循环；规模成长起点：出现了一批1-2亿美元起点的民营企业群；规模扩础：利润快速增长，大力储备土地，持续新厂建设；价格竞争优势：通过提效率，预留出降价空间；：络筒机电路板的制造流程首先，要把CAD生成的络筒机电路板CAM数据传送给络筒机电路板生产厂家
但是作业效率和作业质量低下，报废率高，如果是异形FPC的大批量生产，建议制作专门的FPC冲压分板模，进行冲压分割，可以大幅提高作业效率，同时冲裁出的FPC边缘整齐美观，冲压切板时产生的内应力很低，可以有效避免焊点锡裂。
全自动络筒机控制板维修图文详情， 吸嘴移动速度需降低，同时，FPC以联板居多，FPC的成品率又相对偏低，所以整PNL中含部分不良PCS是很正常的，这就需要贴片机具备BADMARK识别功能，否则，在生产这类非整PNL都是好板的情况下，生产效率就要大打折扣了。经常（但并非总是）可以使用适当的溶剂去除涂层，并在维修后重新涂覆
(3)电流流向追踪
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