“当时村里没有苗圃，我们四处打听，引进了湖北大山里的水杨桃嫁接扦插苗，建起了桃苗圃，解决了育苗问题。”回忆起当初的创业艰辛，村党总支田长玉感慨万千。目前，雅林村有100多户村民种植了桃，面积达1300亩。检查、铺设、固定、搭接模袋：
①检查模袋：采购专业生产厂家的模袋产品后，模袋进场要逐批检查产品出厂合格证和试验报告，质量必须符合设计要求，模袋混凝土灌注口按设计要求制定。模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打模袋要检查搭接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。如果正常,则进行相邻模袋布的缝接，穿直径10cm钢管于模袋穿管布中。如果发现异常情况则要尽快解决。
②铺设模袋：铺设模袋必须预留横向(顺水流方向)收缩量，余量宜通过试验确定，一般地讲余量按6%的紧缩率预留。模袋铺设时，将模袋所有注入口扎紧，并将模袋卷紧，利用人力自上而下顺坡将模袋滚铺，随铺随插锚固桩。按照测量放样的位置，将模袋准确定位。铺设过程中，严格控制铺设质量，基本达到“平”、“正”、“足”的要求。
③固定模袋：为了防止模袋顺坡下滑,在坡顶模袋上缘封顶混凝土沟槽以外适当设置定位桩。定位桩的间距视坡长、坡度、模袋厚度等条件而定。通常是在模袋布的小单元分界面打设一个定位桩,用尼龙绳将穿入模袋穿管孔中的钢管系牢,另一端通过拉紧装置与定位桩相连。坡面采用钢筋锚固坡面的方式，间距进行试验确定。
④模袋搭接:模袋布铺设方向可从上游向下游,后一单元模袋布铺设时应将相邻前一块模袋的搭接布平整地放在下面,布与布间用手提缝纫机缝制在一起，以保证整片模袋的完整性。因坡面较长,模袋需前后搭接,前后搭接就在坡面上进行，由人工缝联，模袋左右搭接是待左右模袋铺设好之后由人工缝联。

甘南充沙袋公司设计原则　　我国在紫纹兜兰种源培育上取得重大突破。紫纹兜兰已经具备回归自然需要的一切条件。林业和草原局将启动兰科植物资源专项补充调查。这是7月14日，记者从林业和草原局等单位在深圳举办的紫纹兜兰回归自然启动仪式暨兰科植物保育研讨活动上了解到的。混凝土灌注
混凝土拌和站设置在渠道中间部位现已形成的骨料场附近，混凝土泵布置在需要浇筑砼的渠道伴渠路路顶，从拌和机口经搅拌车运输送入混凝土泵机口然后直接泵压送至灌注口，必须及时摊铺模袋后使混凝土连续注入。
①充灌混凝土遵循“四先原则”：即先下后上，先左右后中间，先上游后下游，先标准断面后异形断面，防止模袋在充灌过程产生偏移和移位。
②冲灌方法和程序：模袋混凝土充灌是整个施工过程的关键工序,须高度重视、严格要求,施工前应对动力设备进行检查,对施工部位操作方法、质量要求、安全要求及劳动组织进行统筹考虑,施工过程采用如下充灌方法和程序:
1)用混凝土冲灌前用清水冲洗、润滑管路；同时派专人向模袋内注水，润滑模袋壁，以利于混凝土的流淌。
2)泵送1∶2水泥砂浆约1.0m3,进一步润滑管路,模袋灌浆口与输送泵的橡胶软管连接插入深度不少于30cm，并绑扎紧密，同时检查管路接头是否严密,防止水泥浆泄漏。
3)在模袋铺开后经检查无误可以启动搅拌机，按设计配合比投入水、水泥、砂石进行搅拌；拌制的混凝土须具有良好的和易性，确保混凝土泵输送顺利。搅拌好的砼应做坍落度试验，砼坍落度要严格控制在23±2cm范围内，混凝土搅拌均匀检验合格后，通过混凝土泵逐条注入模袋内，灌注压力不小于0.4Mpa。
4)模袋充填自下而上，按左、右、中灌入孔次序充填，为防止一次充灌不满，在每个模袋单元设4个灌口的基础上加设2个备灌口，若一次充灌不满，打开备灌口再充。模袋内灌注砼后，底面两侧必须是紧贴坡面，不能有跷起现象。在灌注过程中，如发现混凝土灌注流淌不畅，施工人员用自制的导流棍，轻轻触动模袋壁，使其顺利流淌，切不可用工具或派人员上模袋表面进行挤压式作业。从坡脚灌口向坡顶依次水平均衡充灌,防止模袋在冲灌过程中发生不均匀收缩。当模袋在一定范围内混凝土已达到设计厚度时，即换模袋上另一混凝土灌注口进行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各处厚度均匀，初凝前可辅以人工踩平，表面平整度符合达标要求。

甘南充沙袋公司设计原则　　全球的三文鱼生产商之一赛马克（Cermaq）新工厂在挪威北部地区诺尔兰郡斯泰根（Steigen）正式开业。当地时间9月4日，全球的三文鱼生产商之一赛马克（Cermaq）新工厂在挪威北部地区诺尔兰郡斯泰根（Steigen）正式开业。充灌地点设专人指挥,与混凝土的操作者时刻保持密切联系。充灌地点配备适当数量的人员，时刻观察布袋内混凝土流动情况，并根据砼流动状态大致判断混凝土的和易性,坍落度等情况，个别流动受阻可用人工踩挤的方式，使混凝土向下流动，确保模袋饱满度和厚度达到设计要求，同时确保充灌时不产生爆袋事故，试验参数及时调整充灌压力和速度并安排人员对排体进行钎插检查，确保充灌质量。
6)充灌同时，设专人巡回检查混凝土运输管路，重点检查管路接头，混凝土流动声音等情况，发现异常及时停机处理。
7)每单元范围内必须连续冲灌，禁止留置施工缝，以保证模袋混凝土的整体性。
8）模袋混凝土充灌将近饱满时，应暂停5～10分钟，待模袋中的水分、空气析出后，再稍充灌些填料至完全饱满，这样也会使充灌后的混凝土强度大于同配比的常规方法浇筑的混凝土；灌完一片后移动设备，按上述步骤进行下一片充灌施工，两片间要联接靠紧。
9)一个单元浇筑完成后在铺设、搭接、浇筑下一个单元，在每次混凝土浇灌完毕后的施工间歇期间，都应把输送泵与管道清理干净，泵送1∶2水泥砂浆1.0m3,然后再加球（或大径骨料）加水清洗管路，以免混凝土粘附于机械和管道表面而影响再次浇灌混凝土。
10）做好模袋混凝土的原始施工记录，其内容包括：浇筑部位、顺序、施工起止时间、混凝土配合比以及材料品种质量、施工时发生的故障及处理经过等。

甘南充沙袋公司设计原则　　在佛山市、肇庆市、清远市等地区试养过程中，其养殖存活率（大于80%）明显高于翘嘴鳜（约60%），得到养殖户广泛好评。④适应性强：在翘嘴鳜养殖的环境条件下都可以养殖，目前，在江苏、湖北、广东等地区试养，均能正常生长。模袋混凝土保护、养护
模袋充满结束后，用绳将充灌袖口系紧，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工将袖口混凝土掏出，将袖口布塞入布袋内，用水将模袋表面冲洗干净；及时用水将模袋表面的灰渣冲洗、清理干净；对施工中难以避免的脚印尽量消除，然后进行保护，防止人畜踩踏或其它物品撞、压；充灌后的模袋坡顶、坡脚及时进行锚槽回填覆盖和压脚混凝土施工；模袋成型后在3至5日内进行表面浇水养护，一般一日二次，若高温干燥增加浇水次数，混凝土未凝固前，严禁任何人在模袋表面踩踏行走。
9、质量控制
（1）混凝土灌注时，应控制泵送压力和流速，泵送压力应控制在0.10~0.15Mpa之间，灌注速度宜控制在9~11m3/h，泵机连续加压泵送3次后应间歇一段时间，待混凝土在模袋散开后继续加压灌注。
（2）灌口之间的充灌要连续，不能跳开罐口充灌，否则会出现局部充灌不满的现象，混凝土施工过程随时用探针检测砼厚度。
（3）每个灌口灌完混凝土后，应停留10~15min，在该段时间继续踩压灌口周边的模袋，待模袋中水分析出后继续充灌至饱满。另外，为防止模袋中的水分和空气，可采用直径2.5mm的空心探针插入模袋进行排放。
（4）水上部分模袋混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不低于21d。
摘要：常用的模袋混凝土护坡施工方法有驳船滑道法和水下铺灌法，本文通过两种方法在同一河道护坡工程中实践探索的实例，阐述了两种方法的施工要点和质量控制，对两种方法的共同点和不同要求进行了对比分析，指出了两种施工方法的优缺点，为今后施工单位在模袋混凝土护坡工程中如何选择合适的施工方法提供了借鉴和参考。关键词：模袋混凝土驳船滑道法水下铺灌法实践探索对比分析
模袋混凝土护坡就是采用土工织物袋作为载体，通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成形，对河道两岸进行防护。它具有整体性好，耐久性好，地形适应性强，施工速度快，省工省时的特点。常用的模袋混凝土护坡施工方法有驳船滑道法和水下铺灌法，江都东西闸之间河道疏浚工程的河道护坡，采用了模袋混凝土护坡的设计，对两种施工方法同时进行了实践探索。
甘南充沙袋公司设计原则　　不可否认，目前各地种质资源研究工作存在重收集、轻利用的积弊，种质资源的鉴定评价以及创新利用等后期工作相对薄弱。一方面由于财力、物力、人力有限，缺乏对种质资源的系统鉴定和准确评价；另一方面，优异性状基因的深度挖掘以及聚合利用仍相当滞后，种质资源的利用效率总体不高。