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一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能

铝合金的用途：主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等

变形铝合金

防锈铝合金

主加元素为Mn或Mg，形成Al-Mg系或Al-Mn系

 Mg：是固溶强化和降低密度，对耐蚀性能的影响较小；

 Mn：提高合金的抗蚀能力和固溶强化。

该类合金不可以热处理强化，强度较低，切削性能不良，具有

较强的抗腐蚀能力，易加工成形易焊接，适用于制作管道、

容器等抗蚀件。

硬铝合金

Al-Cu合金中再加合金元素Mg或Mn形成的Al-Cu-Mg和Al-Cu-Mn  系铝合金。

   Al-Cu-Mg系硬铝称为普通硬铝

   Al-Cu-Mn系硬铝称为耐热硬铝

硬铝存在两点不足，一是抗蚀性差，由于合金中含有大量的铜，而含铜固溶体和化合物的电极电位均高于晶界，因此易产生晶界腐蚀，使用过程中需采取包铝阴极保护、喷漆等防腐措施。二是硬铝的固溶处理温度范围窄。

超硬铝合金

为Al-Zn-Mg-Cu系合金，并含有少量的铬和锰。

形变铝合金中力学性能最高，抗拉强度达600～700MPa。超硬铝的热处理强化效果（固溶＋时效）最显著，热塑性好，易加工成形，但缺口敏感性大，疲劳极限低，抗蚀性差，高温下软化快。

锻造铝合金

锻铝有Al-Mg-Si、Al-Cu-Mg-Si、Al-Cu-Mg-Fe-Ni等合金系。该类合金的合金元素种类多而含量少，具有良好的热塑性和锻造性，并可热处理强化。

Al-Mg-Si系合金：宜于制造形状复杂的型材和锻件，如飞机和发动机中工艺性和耐蚀性要求较高的零件；

Al-Cu-Mg-Si系合金：用于制造形状复杂、承受中等载荷的各类大型锻件和模锻件，但该合金有应力腐蚀和晶界腐蚀的倾向，不宜作薄壁零件；

Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金：因含有较多的Fe、Ni，因而具有较高的耐蚀性能，适宜于制造发动机的活塞、汽轮机叶片等耐高温和耐腐蚀的零件。

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