银川龟甲网耐磨胶泥使用方法

银川龟甲网耐磨胶泥使用方法，龟甲网防磨胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度的改变，所以防磨料非常受欢迎，它广应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。

一、龟甲网防磨胶泥应用

陶瓷耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，名拓公司耐温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其的耐温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

由于各工矿企业在生产和运行中其设备经常出现容易磨损等问题，磨损后的设备在运行中会出现漏粉、漏风等一系列问题，磨损轻的部位一些企业由于生产任务紧一时间不能停机，从而采用外表补焊钢板打补丁的方式进行简单处理，等停机后安排维修工人进行更换钢板甚至更换整个设备壳体，这样会导致费时费工并且影响整个企业的产能。

二、龟甲网防磨胶泥施工要求 

1、防磨胶泥对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其的原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐温耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。

2、检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐温耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。

郑州正邦耐磨材料有限公司针对一些列易磨损部位，倾心研发针对原料磨及旋风筒的高强度耐磨陶瓷涂料，能很好的解决旋风筒及风管的易磨损问题，高强度耐磨陶瓷涂料是有金刚石，碳化硅，莫来石等高强度骨料，与各种高性能耐酸碱结合剂混合搅拌加工而成，其密度能达到2.65，抗折强度能到到高达17.8，经过固化后的龟甲网防磨胶泥能与钢板牢牢的粘合在一起，与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损，耐磨陶瓷胶泥对于旋风筒有着非常好的防磨效果，降低了厂里的维修成本，同时避免了经常停机维修，使生产效率提高百分之十五以上。

使用范围：
耐磨胶泥在各行业中的使用部位
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 一氧化碳余热锅炉

7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道 
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道 
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管 
10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管 
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管 
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统 

13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管 
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓 
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位 
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头 
17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道 
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳 
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管